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亚克力管的粘接工艺有哪些
- 2019-12-06-

亚克力管的粘接是亚克力加工中中一个非常重要的工艺环节,因为它能展现亚克力工艺品的特性,能够体现亚克力工艺品的价值,还能提高亚克力工艺品的档次和品味,所以粘接工序是不能忽视的。亚克力管的粘接主要受两方面的影响,一是粘接剂本身的适用性;二是粘接的技巧。


国内外市场上有很多粘接剂,主要有二种类型,一种是双组份的,如环氧树脂类;还有一种是单组份的,如CHCl3。一般来说,双组份的粘接剂是通过固化反应来实现粘接,单组份的粘接剂是一溶剂的终挥发而实现粘接。


粘接的技巧是十分重要,不同的粘接工艺对亚克力管效果也有所不同,下面给大家分享下:


1、对接:将两个需对接的亚克力管水平放在操作平台上,然后合拢并在底部粘一胶带,留下一条不大于0.3mm宽的缝隙以备涂注粘接剂。接着再用注射器将粘接剂从一边均匀缓慢的从缝隙里注入,直到全部注满为止,待完全固化后再揭去胶带。


2、立面粘接:立面粘接是应用比较广泛的一种粘接技术,在制作各种亚克力制品中得到普遍的使用。首先应将需粘接的表面处擦干净,建议使用靠模实现粘接,这样可以保持稳定同时也有利于提高粘接的质量。厚度为3mm的亚克力管粘接,可假如细金属丝,利用毛细作用完成粘接,在粘接剂固化之前抽出金属丝,或可采用粘胶带,再涂粘接剂的方法粘接。


3、斜面粘接:粘接斜面要求比较高,必须使用90度角等靠模,才能防止被粘面的移位。涂注粘接剂应该要均匀和稳定。等到完全固化后才能取下靠模。


4、平面粘接:平面粘接是一种比较特殊的粘接方法。首先将被粘面擦拭干净,并水平放置,在上面注上适量的粘接剂。将另一个亚克力管的一边斜放接触被涂粘接剂的亚克力管上,然后均匀缓慢放下,从一边将气泡赶出去而完成粘接。因为粘接剂能侵蚀它的的表面,并留下难以消除的痕迹,因此可以用贴不干胶带的方法来保护不需粘接的地方。


还有需要注意的是,油脂、灰尘或气孔会影响粘接剂的均匀涂布而留下气泡。过分少量的使用粘接剂会使粘接收缩时带入空气。直接的吹风会使粘接面的边沿因粘接剂的挥发而发白。还有室内湿度、温度等等都对亚克力管的粘接有直接的影响。